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    SZLH環模顆粒機
    • SZLH400 環模顆粒機
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    SZLH400 環模顆粒機
    關  鍵 字:環模顆粒機
    描  述:◆高效的一級齒輪傳動,保證能量的最大轉移;
    ◆全不鏽鋼喂料器,變螺距防結拱機構,采用進口變頻調速控製;
    ◆加大型不鏽鋼調質器,采用軸向進蒸汽,大大提高調質熟化時間和效果;
    ◆高精度的傳動齒輪和齒輪軸采用滲碳淬火,硬齒麵磨齒加工,傳動平穩、噪聲低、壽命長;
    ◆齒輪箱的材質和傳動孔的高精度來自於專業鑄造廠的鑄造技術和數控加工設備的保證;
    ◆主傳動係統軸承,油封均為進口高品質。且特別設置潤滑回油係統,確保軸承潤滑可靠;
    ◆環模與傳動輪連接采用二片快卸式精密澆鑄抱箍,環模拆卸方便快捷;
    ◆門蓋及斜槽為全不鏽鋼製造,防腐能力強,使用壽命長;
    ◆電機與齒軸采用新型蛇形彈簧連軸器,拆裝方便,傳動可靠,效率高。

    詳細說明:

    SZLH250環模製粒機是由新鄉市AG集团電子機械有限公司生產的高質量顆粒飼料加工機械,
    采用優質環模和壓輥,用途廣泛,占地麵積小,出粒優質,適用於大中型養殖場的動物顆粒飼料生產。

    型號 生產能力
    (t/h)
    主機功率
    (kw)
    調質器功率(kw) 喂料器功率(kw) 環模內徑(mm) 顆粒規格(mm)
    SZLH400 3-12 75/90 5.5 1.5 ¢400 ¢2-18
    SZLH420 3-14 90/110 5.5 1.5 ¢420 ¢2-18

    工作原理
    工作時,待製粒倉中的配合粉料由螺旋給料器輸送給調製器,與此同時加入蒸汽、油脂、攪拌混合,進行濕熱調質處理隨後喂入壓粒器製粒。為了控製物料進量和連續均勻性,以保證製粒機主電機在額定負載內正常工作,給料器一般采用無級調速,進入壓粒器後被均勻的分配到模輥之間,最後成條狀從模孔中被連續擠出來,再由安裝在壓模外側的固定切刀切成一定的長度條狀。

    工作流程
    1.進料  負責進料的裝置是進料口和水平螺旋喂料器,進料口可以避免物料灑落,水平螺旋喂料器可以保證物料均勻地進入下一道程序。
    2.調質  調質是用高溫高濕的水蒸汽把物料加濕加熱,進過調質處理的物料製成顆粒後會散發出誘人的糊香味,引起家禽牲畜的食欲。
    3.製粒  飼料顆粒機製粒過程是由環模和軋輥完成的,物料進入製粒室後均勻地分布在環模和軋輥的空隙之間,然後被軋輥擠壓進入環模上的模孔中,逐漸被擠壓成為柱狀飼料,當飼料被擠出模孔時,被環模外的切刀切割成一定粒度的顆粒飼料。
    4.出料  出料口在製粒室的下方。

    定期檢查保養
    1.每周清理一次機械的供料器和調製器
    2.每周檢查一次各個連接部位是否緊固。
    3.主傳動箱、減速器開始工作500小時候更換新油,以後每半年更換一次。
    4.供料器、調製器及軸承每兩年清洗換油一次。
    5.進入機器內的物料必須進行初清和篩選,尤其是要挑出物料裏麵的鐵質雜質,以免誤入顆粒機,損壞內部的重要部件。
     
    飼料顆粒機常見故障及排除
    1.物料正常進入壓製室但壓不出粒,用相應鑽頭打通模孔,正確調整蒸汽量調整壓輥間隙。
    2.安全銷折斷,清除異物殘留,更換安全銷。
    3.壓輥出現串動的情況,更換蝶形彈簧。
    4.顆粒鬆軟,如果不能改變配方,可改用較長的壓模,或者更改模孔的有效長度。

    新鄉市AG集团電子機械主營預混料生產線、全價料生產線、濃縮料生產線、各種飼料機組等。行業獲得廣大客戶的認可。 公司秉承“保證一流質量,保持一級信譽”的經營理念,堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優質的服務。歡迎來電洽談業務!


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